粉末冶金在许多行业都有着广泛的运用，那么对于粉末冶金中粉末的粒度与形状你了解多少?与粉末冶金的质量又有什么关系?下面就跟着小编一起来了解一下吧。

　　(1)粒度。在粉末加工，烧结过程中的收缩和产品的最终性能方面具有一定的影响力。一些粉末冶金产品的性能几乎与粒径直接相关。例如，可以通过将原始粉末颗粒的平均粒径除以10来获得过滤材料的过滤精度。但是要想获得更细粒度的硬质合金，只能使用细粒度的碳化钨原料。生产实践中使用的粉末的粒径范围从几百纳米到几百微米。粒度越小，活性越大，表面氧化和吸收水的能力越强。

　　(2)粉末的颗粒形状。取决于粉末化方法，例如通过电解方法获得的粉末，颗粒是否为树枝状;还原法得到的铁粉为海绵片。气体雾化方法基本上是球形粉末。另外，一些粉末是蛋形，盘形等。粉末颗粒的形状影响粉末的流动性和堆积密度。 由于颗粒之间的机械啮合，不规则粉末的密度也很高，特别是对于树枝状粉末。 但是，对于多孔材料，球形粉末是优越的。

　　机械性能是粉末的技术性能，并且是粉末冶金成型工艺的重要工艺参数。粉末填充模具的速度和压力机的能力是由粉末的流动性决定的。粉末的可压缩性决定了压制过程中的难度和压力水平的高低。

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