粉末冶金的加工过程分为四个主要步骤。粉末的制备涉及材料的制备。根据材料要求，按照配方制备配料，然后将混合物混合。下面就和小编一起来看看吧。

　　粉末的粒径决定了填充颗粒之间的间隙。立即使用混合后的材料，并且不要放置太久。长期存放会引起水分和氧化。

　　压粉。粉末冶金工艺中常用的主要压制方法有两种，即单向压制和双向压制。由于不同的压制方法，产品的内部密度分布也不同。 换句话说，在单向压力机的情况下，随着与冲头的距离增加，由于模具的内壁的摩擦而压力下降，并且密度根据压力而变化。

　　然后，通常将润滑剂添加到粉末中以促进压制和脱模。 在压制过程中，润滑剂在低压阶段减少了粉末之间的摩擦，并迅速增加了密度，但在高压阶段，润滑剂填充了粉末颗粒之间的间隙并干扰了产品密度。 通过控制产品的剥离力，可以避免由于脱模过程造成的表面缺陷。

　　在粉末冶金的压制过程中，有必要确定产品的重量。这是非常关键的，因为许多工厂中不稳定的压力会导致重量差异过大，从而直接影响产品的性能。必须将被压制的产品吹掉产品表面上残留的粉末和杂质，将其整齐地放置在设备中，并防止杂质进入。

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