由于粉末冶金零件由粉末材料制成，因此在制造过程中会出现一些问题。在成形体的表面形成垂直于脱模方向的小裂纹，严重的情况下，水平条纹倾斜地撕裂。主要出现在压粉冶金的中下部部分。那么对于这些故障该怎么解决呢?下面就和小编一起来了解一下吧。

　　粉末冶金部件开裂的原因很多，正极的密度不均匀和侧面表面积很大，对于一些紧凑而复杂的侧面形式，例如偏心齿轮，不容易在侧面均匀分布面积，导致大的压力损失大，并且压坯的表面上的密度差大，从而在压坯的表面上容易形成裂纹，特别是在密度低的尖角处，并且粉末冶金的性能会降低可压缩性。

　　通常，粉末颗粒和高回弹率的压块的结合强度低，并且弯曲应力存在较大偏差，因此压块的一侧会受到拉应力，并且当力大于粉末颗粒的结合力时，通常是由于粉尘含量不足的补偿，导致两个下部模具之间的力差很大，导致在较大的弯曲力，压力中心和压力块破裂的作用下进行更改。

　　金属产品具有更大的替代作用。如今，许多生活中的金属产品都是采用新技术，粉末冶金技术制造的，粉末冶金是以金属或金属粉末为原料制成的，经过成形和烧结后，生产出金属复合材料以及各种类型的金属产品。

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