粉末冶金是一种用于制备金属粉末并通过成形和烧结过程由金属粉末或非金属粉末的混合物形成产品的加工方法。它不仅可以生产普通冶炼方法难以获得的特殊材料，而且还可以生产各种产品。下面就和小编一起来了解一下吧。

　　一种精密的机械零件，节省人工和材料。但是，模具和金属粉末的成本较高，如果批量小或产品尺寸太大，则不适合使用。将粉末冶金材料和工艺与传统材料和工艺进行比较，具有以下特点：

　　1.粉末冶金工艺是在贱金属的熔点以下进行的，因此可以制得熔点和密度差异很大的各种金属，金属和陶瓷，金属和塑料以及其他异质特殊功能复合材料和产品。

　　2.提高材料性能。通过特殊方法制备的金属或合金细粉，凝固速度极快，晶粒细小且平均，保证了材料的平均结构，功能不混乱，具有良好的冷热加工功能，该粉末颗粒不受合金元素的影响，其含量限制可增加强化相的含量并开发新的材料体系。

　　3，利用各种成型工艺，可以将粉状原料直接成型为毛坯或网状零件，几乎没有或几乎没有余量，大大减少了机加工量。提高材料利用率并降低成本。

　　粉末冶金的类型很多，主要包括：钨和其他难熔金属及合金产品;碳化钨(WC)，碳化钛(TiC)，碳化钽(TaC)和其他使用Co和Ni作为粘合剂的硬质合金，用于制造切削工具和耐磨工具，例如钻头，车刀，铣刀和模具等;多孔材料，例如铜合金，不锈钢和镍，用于制造烧结含油轴承，烧结金属过滤器和纺织物环等。

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