在粉末冶金厂的生产中，通过模具混合，粉末压制，烧结后处理的过程，需要在粉末混合阶段加入一些添加剂，一般为成形剂，造孔剂，润滑剂。下面就跟着粉末冶金的小编一起来了解一下吧。

　　成型剂：

　　通常添加以改善粉末混合中的压制过程。目的是提高生坯的强度或防止粉末混合物偏析。该材料在烧结之前或烧结过程中被除去，有时也称为粘结剂。通常在混合过程中以干燥粉末的形式添加成形剂，然后将金属粉末的主要成分混合在一起。

　　造孔剂：

　　在压制之前，粉末混合物通常需要添加在烧结过程中会引起某些孔的物质。

　　润滑剂：

　　为了减少压制过程中粉末颗粒与模具壁和模具之间的摩擦，改善压粉坯的密度分布，减少模具的磨损并促进脱模，经常添加添加剂。如石墨粉，硬脂酸锌和石蜡。

　　粉末冶金厂选择成形剂和润滑剂的前提是：

　　1.具有良好的附着力和润滑作用，易均匀地分散在混合粉末中，无化学变化。

　　2.软化点高，并且由于在混合期间温度升高而不容易熔化。

　　3.混合粉末不会由于添加这些物质而导致堆积密度和迁移率显着降低，也不会不利地影响烧结体的性能。

　　4.加热时，它很容易以气态从成型体中排出，这种气体不会影响发烧元件和耐火材料的寿命。

　　粉末冶金添加剂是小的辅助材料，但是也要认真对待。以上就是文章的内容了，感谢您的阅读。